เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทs เป็นอุปกรณ์ตัดเฉือนที่มีความแม่นยำซึ่งใช้-การฉีดน้ำแรงดันสูงเป็นสื่อในการตัดรวมกับระบบ CNC ในการตัดวัสดุ พวกเขาอาศัยผลกระทบจากการกัดเซาะทางกายภาพของเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง-เพื่อดำเนินการตัดให้เสร็จสมบูรณ์ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมต่างๆ

การประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทสามารถบรรลุการตัดมุมเอียงที่มีความแม่นยำสูง - การตัดพื้นผิวโค้ง และการตัดรูปร่างที่ผิดปกติที่ซับซ้อน โดยรองรับการตัดเฉือนทั้ง 2 มิติและ 3 มิติ การขยายขอบเขตการประมวลผล และตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ
ไม่มีความร้อน-การตัดโซนที่ได้รับผลกระทบ
ด้วยการใช้หลักการตัดแบบเย็น- กระบวนการตัดจึงไม่สร้างอุณหภูมิสูง จึงหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของวัสดุ ช่วยปกป้ององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่ไวต่อความร้อน-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น โลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมไททาเนียม พลาสติก และหิน ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะคงคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมหลังการตัด และหลีกเลี่ยงผลเสียของการตัดด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม
สีเขียว สะอาด และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
กระบวนการตัดไม่ก่อให้เกิดก๊าซหรือฝุ่นที่เป็นพิษหรือเป็นอันตราย สื่อการตัดคือน้ำและสารขัดถูที่รีไซเคิลได้ สารกัดกร่อนสามารถกรองและรีไซเคิลได้ ส่งผลให้ไม่มีมลภาวะทางอุตสาหกรรม และเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่ปกป้องสิ่งแวดล้อม
การตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทแรงดันสูง-
การตัดด้วยพลังน้ำความเร็วสูง-ใช้หัวฉีดที่มีความแม่นยำในการขับเคลื่อนพลังน้ำความเร็วสูง- ซึ่งเป็นการตัดวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน เมื่อรวมกับระบบ CNC ที่มีความแม่นยำ ข้อผิดพลาดในการตัดจะถูกควบคุมภายใน 0.1 มม. ลดการสิ้นเปลืองวัสดุ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต และปรับปรุงการใช้ทรัพยากร
ระบบหมุนเวียนน้ำประสิทธิภาพสูง-
มาพร้อมกับระบบหมุนเวียนน้ำประสิทธิภาพสูง- ทำให้มีการใช้น้ำสูงสุดในระดับต่ำ และรีไซเคิลทรัพยากรน้ำได้ ซึ่งช่วยลดของเสีย กระบวนการตัดไม่ก่อให้เกิดก๊าซหรือสารมลพิษที่เป็นอันตราย เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เมื่อรวมกับระบบควบคุมแรงดันแล้ว ปริมาณน้ำและพลังงานจะได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
ต้นทุนการผลิตที่ควบคุมได้
ด้วยอุปสรรคในการดำเนินงานที่ต่ำและอัตราผลตอบแทนของอุปกรณ์ที่สูง ทำให้ต้นทุนการประมวลผลโดยรวมลดลงเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดด้วยความร้อน เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้เป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลกระแสหลักในสาขาการตัดทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน

